凝固末期螺旋管的补缩条件如何改善

点击次数:   更新时间:19/08/15 15:47:08  来源:www.yantaijinquan.com打印此页】   【关闭分    享:
   凝固末期螺旋管的补缩条件如何改善
  螺旋管是一种经过冷轧或冷拔处理后的一种高精细的钢管,广泛用于自来水工程,石化工业工程,下面给大家讲一下凝固末期螺旋管的补缩条件如何改善:
  (1)减少易偏析元素含量。主要采用的技术手段为铁水预处理、炉内炼钢过程中的脱硫脱磷、炉外精炼技术等,如把钢中S降至几十个。螺旋管为了获得特殊性能,钢液中的某些元素需要保持一定的含量。
  (2)增加等轴晶比例。主要采用低过热度浇铸、结晶器电磁搅拌、中间包加热技术、添加微合金等,常用技术的优缺点。
  (3)改善凝固末期钢水的补缩条件。主要采用凝固末端电磁搅拌技术,在方坯中应用较多。电磁搅拌使凝固末端铸坯内的钢液快速流动,抑制了柱状晶的形成,避免了大树枝状在凝固区域形成的“搭桥”现象。螺旋管技术可以降低V型偏析,但由于浇铸速度的变化,搅拌位置难以固定,当搅拌位置不合适时反而会引起白亮带负偏析;在固相率较高时,搅拌作用不明显。此外电磁搅拌设备的灵活性,适应性较差,维护费用较高。
  (4)补偿凝固末期钢水的收缩,防止浓缩钢水的不正常流动。主要采用机械应力压下和热应力压下,通过在连铸坯凝固末端附近施加压力以产生一定的压下量来阻碍富集偏析元素钢液的流动,从而消除偏析,同时补偿螺旋管的凝固收缩量以消除疏松。压下技术能够有效改善铸坯内部质量,是当前正在大力发展的连铸新技术之一。
  小编:li

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